整理)ABS PC塑料高档电镀工艺流程pdf

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;去离子水900~830ml/L;温度35~45℃(PTFE或石英加热管);~(PH计测);时间2~10分钟;空气搅拌,机械移动,过滤。elerate960工作液为强酸性,应采用抽气系统,镀件在【加速】处理前后均需经过彻底的清洗。第一次使用时应先加热至45℃,以触发相应的活性,然后根据分析结果及观察挂具是否上镀现象,进行添加和调整,控制工作条件在适宜的规定范围。.................:..该工序在钯催化下,在塑料表明产生一层以后电镀用的、具有导电能力的化学镀镍层,是塑料电镀的又一关键性步骤,要求形成的金属层完整性好、电阻率低,而且结合力要强。常用的化学镀镍工艺为低温、碱性工艺。恩森工艺提供了两种化学镀镍工艺:JSEN-8004和JSEN-8005。恩森JSEN-8004化学镀镍工艺能够在活化好的塑料表面上沉积一层平滑、连续、附着力好的镍层,不仅镍的沉积速度快,而且还能够在触点周围建立能供电镀的接触点,工艺稳定性高,操作及维护简单,以JSEN-8004A和JSEN-8004B配制新槽,以JSEN-8004B和JSEN-8004C按1:1比例补充维护镀液,长期停产时加入补充剂以稳定溶液。工作液工艺条件:JSEN-8004A100(90~110)ml/L;JSEN-8004B55(50~65)ml/L;(~),用分析纯氨水调节,用量约40~50ml/L;温度30(20~38)℃,时间6(4~10)min.,采用5微米的PP滤芯过滤及采用水浴槽加热。恩森JSEN-8005化学镀镍工艺与8004工艺相比,工作液中的金属镍含量减少,相应地,添加剂的含量也降低,镀液带出损失将降低。从价格考虑,该道工序的生产所带来的成本会降低。如化学镀镍的量一定的线工艺频繁,量也有所增加。对一般的生产厂商,可考虑建议使用8004工艺,以减轻劳动强度。.................:..为避免导电镀层烧焦,需进行小电流预镀。预镀一般会用焦磷酸镀铜工艺。因为焦磷酸铜镀铜液是一种弱碱性溶液,对塑料上的化学镀层无浸蚀作用,而且工艺成分简单,镀液稳定,电流效率高,均度能力和深镀能力较好,镀层结晶细致,电镀过程没有刺激性气体逸出。恩森JS-607光亮焦磷酸铜工艺专为塑料高档电镀设计,电流操作范围广,走位好,在低电流密度区可获得完全光亮的镀层。镀层平滑度高,不易粗糙,为后续酸性光亮镀铜提供了优质的预镀层。JS-607光亮焦磷酸铜工艺采用单一光亮添加剂,镀液容易控制,免除了使用多种添加剂的麻烦。工作液工艺条件:焦磷酸铜80(80~105)g/L;焦磷酸钾290(290~370)g/L;氨水2(2~4)ml/L;JS-607光亮剂3(2~5)ml/L。P比(P2O74-:Cu2+)(~);(~);温度55(50~60)℃;阴极电流密度4(2~6)A/dm2;电解或无氧铜阳极,空气搅拌。配制时注意,在60℃先后加入焦磷酸钾、焦磷酸铜完全溶解后,在加入氨水前,需加入3~5g/L的活性炭,静置一晚,过滤澄清入电解槽;在添加JS-607前,~。用焦磷酸或氢氧化钾调节镀液的PH值。.................:..是另一款供电镀厂家选择的用于塑料高档电镀的焦磷酸镀铜镀铜工艺。与JS-607相比,焦磷酸铜、钾和氨水的浓度略有提高,建议的标准值分别为85、330g/L和3ml/L,相应地,温度调高2℃,为57℃,阴极电流密度为5A/dm2,电流效率高达100%且附着性良好,添加剂的消耗量从JS-607的降为150~200ml/1000A?h,可节省电镀时间和添加剂消耗。【酸铜】由于焦磷酸铜工艺获得的铜镀层整体不如酸性光亮镀铜层,尤其在获得高质量的装饰性镀铬层方面,对底镀层的要求很高,因此,现流行的工艺是在电镀镍以前用染料型酸性光亮镀铜工艺镀上一层高光亮、高整平的底镀层,而焦磷酸铜工艺仅用来增强化学预镀层的导电性能。虽然成本增加,但质量得到了保证。恩森JS-610酸性光亮镀铜工艺出光速度快、深凹位出光好,光亮剂价格低,适合用于塑料电镀,通常可连续使用一年以上。必须要格外注意的是,使用本光亮剂的镀件出槽经回收漂洗后,要进行去膜以使镀件更亲水,以确保与后面镀层(如半光亮镍)的结合力。去膜工艺:氢氧化钠40~50g/L,十二烷基硫酸钠2~5g/L,温度45~50℃,浸泡时间5~20秒。去膜后经漂洗,浸3%稀硫酸【活化】5~30秒,再漂洗、镀镍。工作液工艺条件:硫酸铜180~220g/L;硫酸(d=)30~50.................:..20~100ppm;开缸剂(无色)5ml/L;主光剂(紫兰色);辅光剂(黄褐色)10ml/L;温度20~30℃;阴极电流密度1~4A/dm2;磷铜阳极,空气搅拌,连续过滤。配制时,需加入2g/L活性碳粉搅拌一小时后过滤;生产前需按2~3A/L电解10小时左右。恩森JS-810酸性光亮镀铜工艺采用全新配方添加剂,用作装饰性酸性镀铜,适用广泛,不仅可用于除了用于钢铁件、锌合金工件上电镀,得到极佳光亮度和整平性的铜镀层,还可取代恩森JS-610,应用于塑料电镀,达到同样优良的效果。恩森JS-810在广阔的电流密度范围(1~6A/dm2)内,可获得快速镜面光亮及特高整平性,并且不容易产生针孔和麻点;镀层延展性能好,内应力低,对镍层的结合力好;温度比较高时,在低电流区不会明显降低光亮度,并在较短时间内获得高光亮的镀层。镀液工作条件:五水硫酸铜225(180~240)g/L;浓硫酸30(25~50)ml/L;(~)ml/L;JS-810A(深紫色)(~)ml/L;JS-810B(浅蓝色)1(~)ml/L;JS-810Mu(开缸剂)8(6~10)ml/L;温度20~45℃;阴极电流密度1~6A/dm2;磷铜阳极套阳极袋(需用1%硫酸和10ml/L的JS-810B先后浸洗),空气搅拌,非活性碳滤芯连续过滤。.................:..半光亮镍镀层的外观装饰性一般,如以外观装饰性为主的产品,则不宜镀半光亮镍;如果既要有光亮的外观,又要具有高耐蚀性的产品,才采用半光亮镍,亦即利用半光亮镍的耐蚀性再镀以光亮镍或三层镍。为了能够更好的保证两层镍镀层之间良好的结合力,镀完半光亮镍以后,应立即镀覆光亮镍。若两次电镀之间镀件在空气中停滞时间过长,则须进行活化处理,以除去钝化膜,然后才能电镀光亮镍。恩森JSB半光亮镍工艺可以产出一种无硫、有延展性的半光亮镍镀层,它具有非常好的整平性能,此镀层适合于多层镍铬镀层中的最内层。JSB半光亮镍工艺采用可以与恩森光亮镍镀液兼容的添加剂和溶液,因此,在两种工艺过程之间不需加以清洗,镀完半光亮镍后能马上镀覆光亮镍。JSB工作液工艺条件:硫酸镍300(270~320)g/L;氯化镍40(35~45)g/L;硼酸40(38~45)g/L;JSB开缸剂10(9~12)ml/L;(~)ml/L;润湿剂62-(2~5)ml/L;(~);温度57(52~60)℃;阴极电流密度3~8A/dm2;空气搅拌,活性炭滤芯连续过滤。【亮镍】为了能够更好的保证装饰铬的镀层性能和外观品质,镀铬前的工件表面.................:...................必须是光亮的镀层。因此,镀完半光亮镍以后,应立即镀覆光亮镍。恩森JSNi-66光亮镀镍工艺操作范围宽广,单一光亮剂添加,容易控制,杂质容忍度高,有机分解产物少,槽液不易老化,可用于挂镀和滚镀,得到的镀层白亮、内应力低、套铬性能好,适合作为镀铬、青铜、金、银等金属的光亮镍底层。镀液工艺条件:电镀过程如发现镀层柔软性或走位性欠佳,可单独补充JSNi-66走位剂;若镀层光亮性或整平性欠佳,可单独补充JSNi-76光亮剂;若镀层深镀性欠佳,可单独补充JSNi-86深镀剂。恩森JSNi-66光亮剂系统可与任何镀镍光亮剂系统相容,根据赫尔槽试片的镀层柔软性、走位性、光亮性、整平性和深镀性,分别用JSNi-66、JSNi-76和JSNi-86做调整,就可以完成从其它光亮镀镍工艺向恩森JSNi-66工艺的转换。【镀铬】防护-装饰性镀铬,俗称装饰铬,具有防腐蚀和外观装饰的双重作用。为达此目的,工件需镀足足够厚度的中间层,~?m的薄层铬。恩森公司为电镀厂家提供了如下几种可供选择的装饰性镀铬工艺:.................:...................恩森JSCr-35,是另一种可供选择的六价铬装饰性镀铬工艺,其覆盖性能极佳,能得到宽范围的均匀光亮镀层,使用浓度范围宽广,能根据不同的现场条件来选择铬酸︰硫酸的比率及操作条件,对金属杂质容忍范围宽。与JSCr-36相比,由于采用单一添加剂,操作更简便。镀液工艺条件:电镀前,~~8小时。恩森JSCr-07,是一种环保型三价铬电镀工艺,不含六价铬,符合RoHS的环保标准;对电镀电源要求低,电镀过程中的断电影响极小;覆盖能力强,镀层均匀,色泽美观,接近六价铬镀层,适用于各类塑胶、五金等的装饰性电镀。镀液工艺条件:配制镀液时需注意,必须按工艺说明书的步骤依次添加,并保证溶液在添加下一个添加剂前得到充分的搅拌,使前一添加剂溶解完全,防止局部浓度过高,用浓盐酸或浓氨水调整PH值。试镀前,。电镀时,需做好生产记录,严控各种添加剂的添加。为简化镀液配制过程,恩森企业来提供已配好的工作液,只需.................:...................将其完全转移、充分搅拌后,加热至28~35C便可生产。镀液中三价铬离子的浓度控制在22(20~24)g/L,电镀中消耗的铬离子可根据400~600g/kAh或分析结果,用JSCr-07铬盐补充。其余添加剂的添加可参照说明书提供的千安培小时的消耗量,根据真实的情况添加。恩森JSCr-88黑色三价铬电镀工艺是新型环保产品,废水净化处理简单,镀层色泽深黑色均匀、美观,拥有非常良好的覆盖能力和均镀能力,适合各类塑胶、五金、装饰物品等的电镀。恩森JSCr-88镀液工艺条件与恩森JSCr-07相比,增加了含有发黑剂的JSCr-88添加剂,其消耗量为1100~1500ml/kAh。类似地,恩森JSCr-88工艺只需将提供的JSCr-88工作液完全倒入镀槽,均匀搅拌后,恒温至32C即可试镀。镀层质量的控制和镀液的维护可通过调整温度、PH值、电流密度和添加提供的JSCr-88开ABS+PC塑料高档电镀工艺流程缸剂、稳定剂、润湿剂、络合剂、铬盐、添加剂等实施。〖挂具退镀〗塑料电镀的工夹具很重要,不但要有适当的导电触点,而且要有适当的紧度,产品既要导电良好又要夹紧,但要防止使产品因紧夹而变形,尤其是镀后变形,别认为试夹后取下零件无变形就可以了,必须考虑到大批量电镀后的定型变形,特别在镀镍中因温度较高更易变形。电镀工夹具必须绝缘良.................:...................好,绝不能有镀上的粒子,否则在电镀过程中会使镀件表面上产生颗粒毛刺。镀铬后夹具必须将铬层退尽为止,否则在铬层上镀铜时,铜层易成粉粒,它的脱落也会造成产品表面的毛刺。恩森JSS-08是专门用于快速电解退镀钢铁挂具的工作液,以四倍浓缩的方式提供,稀释、调整PH就可以使用。它能剥除所有一般的电镀层,包括铬镀层,不损伤不锈钢材料,在中性条件下退镀,较一般强酸条件要温和得多。工作液长期稳定、无毒。该退镀液工作时,必须用醋酸(乙酸)或氨水调整PH值在6~7范围。电压应控制在12V左右,不低于10V,电压过低,不仅退镀慢,还会造成退镀不完全;电压过高,退镀快,但易造成挂具损伤。工作液温度一般的情况下一般在40~60C范围,最佳为50~60C,与退镀时通过工作液的电流强度有关,必要时,可采用外部加热的方式调节温度。百度搜索“就爱阅读”,专业资料,生活学习,尽在就爱阅读网,您的在线图书馆.................